描述：VMC1160加工中心多功能切削 按需定制X軸采用滑塊整體移動(dòng)結(jié)構(gòu)，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。中國(guó)臺(tái)灣高速變速箱主軸6000rpm。中國(guó)臺(tái)灣圓盤(pán)式刀庫(kù)，容量為24把，機(jī)械手換刀，動(dòng)作可靠，換刀迅速。冷卻系統(tǒng)采用大流量，高揚(yáng)程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。
| 品牌 | 廣速機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門(mén)子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 刀庫(kù)類(lèi)型 | 斗笠式刀庫(kù),圓盤(pán)式刀庫(kù) |
| 導(dǎo)軌類(lèi)型 | 線軌 | 工作臺(tái)數(shù)量 | 單工作臺(tái) |
| 換刀方式 | 機(jī)械手換刀 | 界面語(yǔ)言 | 中文,英文 |
| 軸數(shù) | 三軸 | 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),板材,其他 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火 |
| 刀庫(kù)容量 | 24把 | 工作臺(tái)尺寸 | 1200*600mm |
| 工作臺(tái)最大承重 | 800kg | 最大行程 | X軸:1100mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000/10000r/min | 主軸錐孔 | BT40 |
| 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó) | 換刀時(shí)間 | 斗笠7s/圓盤(pán)2.5sSec |
| 主軸電機(jī)功率 | 11kW | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 3400*2480*2960mm |
| 重量 | 7300kg | 售后保修期 | 36個(gè)月 |
產(chǎn)品介紹
VMC1160加工中心多功能切削 按需定制
VMC1160加工中心多功能切削 按需定制
VMC1160加工中心是引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床*堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程需求。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿(mǎn)意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
主要配置
1）采用國(guó)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)滾珠絲杠
2）精密絲杠軸承
3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4）8000轉(zhuǎn)BT50主軸。
5）噴塑全防護(hù)外罩
6）國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7）全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)
8）三相不銹鋼防護(hù)
9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹(shù)脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理
主要技術(shù)參數(shù)：
VMC1160立式加工中心技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | VMC1160 |
工作臺(tái)行程X、Y、Z | mm | 1100X600X600 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1200X600 |
工作臺(tái)T型槽個(gè)數(shù)/寬度/間距 | mm | 5-18-100 |
工作臺(tái)承重 | kg | 600 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 120-720 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 670 |
主軸孔錐度 | BT40 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 40-6000 |
主軸電機(jī)功率 | kW | 11/15 |
快速移動(dòng)速度X、Y、Z | mm/min | 30/30/24 |
切削進(jìn)給速度X、Y、Z | mm/min | 1-10000 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 JIS |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003/300 JIS |
刀庫(kù)容量 | qty | 24 |
刀具重量 | kg | 8 |
刀具尺寸 | mm | Ф78/300 |
換刀時(shí)間 | sec | 1.55 |
外形尺寸 | mm | 3100X2460X2860 |
整機(jī)重量 | kg | 6000 |
安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）
短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開(kāi)鑄件、焊接、鈑金車(chē)間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
機(jī)床的隨機(jī)附件
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT50-ER40 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
3 | 拉釘 | P50T-1-MAS403 | 1 | |
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 4套 |
主要外購(gòu)件清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT50（套筒φ155） | 中國(guó)臺(tái)灣丹銓 | 1套 | |
2 | X向滾珠絲杠副 | 4010 | 漢江 | 1副 | |
3 | Y向滾珠絲杠副 | 4010 | 漢江 | 1副 | |
4 | Z向滾珠絲杠副 | 4010 | 漢江 | 1副 | |
5 | 打刀缸 | 3.5 | 中國(guó)臺(tái)灣協(xié)清 | 1 | |
6 | 刀庫(kù) | 24把機(jī)械手 | 中國(guó)臺(tái)灣岡田 | 1 | 選配 |
7 | 控制系統(tǒng) | Knd2000m | 北京凱恩帝 | 1 | 選配 |
8 | 軸承 | 絲杠軸承 | 哈爾濱 |
安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）
短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開(kāi)鑄件、焊接、鈑金車(chē)間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
