*高精XH714立式加工中心可鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等

1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，
緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格
狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)
床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45#/55#直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、
低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；
驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保
證機(jī)床的定位精度和同步；

5、 采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾
持的精度和壽命；

7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)
動(dòng)精度和壽命；

8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；

9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況
調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

10、 采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，
符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，
zui短路徑換刀；

11、 采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，
利于環(huán)保；

12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

*高精XH714立式加工中心可鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、
精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、
模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品
的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。

主要技術(shù)參數(shù)

1、技術(shù)規(guī)格

①行程

X軸：650mm

Y軸：420mm

Z軸：500mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離：125~650mm

②工作臺(tái)

工作臺(tái)面積：900×400mm

工作臺(tái)zui大負(fù)荷：400kg

T型槽（槽×寬×中心距）：3×14×100

③主軸

主電機(jī)功率：5.5/7.5kw主軸內(nèi)錐：BT40

（三軸硬軌主軸外徑∮150、三軸線(xiàn)軌主軸外徑∮120）

主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm（因電機(jī)固有特性，不適合低速重切削）

刀庫(kù)16把斗笠式/20把機(jī)械手

④快速位移:

X/Y軸快移：16/24m/min

Z軸快移：12/20m/min

切削進(jìn)給速度：1~5000mm/min

⑤精度

定位精度：0.025（國(guó)標(biāo)）±0.008mm(實(shí)測(cè))

重復(fù)定位精度：0.015（國(guó)標(biāo)）±0.005mm(實(shí)測(cè))

2、CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

●北京KND-2000M（標(biāo)配）

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)

●中國(guó)臺(tái)灣新代10A系列（選配）

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)

3、電源裝置

電源形式 三相交流380V±10%50Hz±10%

用電容量 12KVA

4、冷卻系統(tǒng)

水箱容積： 200L

冷卻泵功率： 180W

冷卻泵流量： 12L/min

額定揚(yáng)程：40m

5、氣源

使用氣壓：0.5MPa

6、機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸: 2200×2000×2250mm

機(jī)床重量:4200Kg